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沧州鼎佳精密机械有限公司

精密铸造变形现象是由四方面原因造成

类型:新闻 加入时间:2011-11-16
产品图片:H_imgg
     在精密铸造过程中或多或少的总会出现一些些精密铸件变形的问题。总结起来就是由硬件设施、管理、浇注冷却、校正这四点组成的。
硬件设施:主要为蜡及蜡的恒温系统
管理:主要体现在蜡件的检查,蜡件的摆放,成品出货检查
浇注冷却:主要为模组的冷却堆放
校正:重点在治具精度,压力机或冲床的吨位。
相对应的处理建议如下4点
射蜡前先找出模具于射蜡室预置,直到模具温度与射蜡室室温相同时才开始射蜡(射蜡室温应按相应蜡料要求进行恒温控制);至于后面制壳时候蜡件的温度就不用多提了,因为那里没有控制好或许直接就列,涨壳了。
    蜡件出来后应首先自检,主要查看起模工程中是否有变形,或者其它缺陷;蜡件应按统一的放置方式整齐摆放,并尽量避免重叠,悬空;成品出货建议尽量采用治具检查以提高检测速度和精度,并按一定的周期校准治具。
开炉出来以后,模组温度还很高的时候应避免重叠,做到有规律的摆放,以让变形方向一致便于整形校正时装夹。
     校正铸件的治具应采用硬料,表面要耐磨,对于部分面积比较大的零件要合理计算出压力机或者冲床吨位,以避免设备浪费或力量不够等。

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