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硅溶胶铸造中，要想铸造出完美品质的产品，就必须要遵守操作规则。其中
硅溶胶铸造中的压制蜡模工艺也是很关键的一步，它的操作规程如下：
1、检查压蜡机油压、保温温度、操作按钮等是否正常。按照技术规定调整压蜡机压射压力、射蜡嘴温度、保压时间、冷却时间等。
2、从保温箱中取出蜡缸，装在压蜡机上，放出上部混有空气的蜡料。
3、将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一致，检查模具所有芯子活块位置是否正确，模具开合是否顺利。
4、打开模具，喷上微薄一层分型剂。合型，对准射蜡嘴。
5、双手按动工作按钮，压制蜡模。
6、抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模。按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却。并检查有下列缺陷的蜡模应报废；
（1）有严重气泡的蜡模； （2)棱角不清晰的蜡模；
（3）变形不能修复的蜡模； （4）尺寸不符合规定的蜡模
7、清除模具上残留的蜡料，注意只能用压缩空气吹净模具分型面、芯子上的蜡屑、脱模剂，不准用金属刀具去铲刮型腔、抽芯。慎防损害模具型腔部位。
8、按以上各条进行下一次压制蜡模，以后往复循环生产。
9、及时将蜡模从冷却水中轻轻取出，用压缩空气吹净蜡屑及水珠，并进行自检，将合格蜡模正确放入存放盘中。
10、每班下班或模具当班生产完毕后，应用软布等清理模具。如发现模具有损伤应立即报告领班，由领班处理。并清扫压蜡机、工具及现场，做到清洁、整齐。
