沧州鼎佳精密机械有限公司

      对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用不锈钢铸件。不锈钢铸件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。

       一、按照化学成分不锈钢铸件可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广，占不锈钢铸件总产量的80%以上。

      二、不锈钢铸件的铸造工艺特点

      不锈钢铸件的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为不锈钢铸件的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。为防止不锈钢铸件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施。

      三、不锈钢铸件的热处理

      不锈钢铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的不锈钢铸件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使不锈钢铸件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。 为细化晶粒、均匀组织及消除内应力，不锈钢铸件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢，其机械性能较退火后的高，成本也较低，所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力，只适用于含碳量小于0.35%的不锈钢铸件。因为低碳铸钢件的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，铸钢件在正火后，还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的不锈钢铸件，只能进行退火处理。不锈钢铸件不宜淬火，否则极易开裂。

      四、不锈钢铸件的熔炼

      不锈钢铸件的熔炼一般采用平炉，电弧炉和感应炉等。平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的、大型不锈钢铸件用的钢液。 三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保证钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温，故能炼优质钢、高级合金钢和特殊钢等，是生产成型不锈钢铸件的常用设备。 此外，采用工频或中频感应炉，能熔炼各种高级合金钢和碳含量极低的钢。感应炉的熔炼速度快、合金元素烧损小、能源消耗少、且钢液质量高，即杂质含量少、夹杂少，适于小型铸钢车间采用。

      青县鼎佳精密铸造有限公司，专业生产各种精密铸件，运用精密铸造、硅溶胶铸造、不锈钢铸造、不锈钢精密铸造等先进铸造工艺，生产的产品以缝制铸件为主，包括各种工业缝纫机零件、缝制配件、纺织配件的铸造服务。涉及产品大类有：缝制铸件、纺织铸件、不锈钢铸件、不锈钢精密铸件、五金铸件等。产品广泛应用于机械、建筑、船舶、汽车、缝纫机、家居、医疗等领域。