沧州鼎佳精密机械有限公司
怎样控制硅溶胶铸造铸件的气孔缺陷(上)
类型:新闻 加入时间:2012-7-3
产品图片:H_imgg
1、选择适宜的模型材料
采用共聚泡沫作模型材料,由于共聚物是拉链式分解,一次性气化程度高,液相比例小,小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些,减少发气总量,浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器,对金属液进行机械挡渣、吸附梳流,使充型更平稳。
2、浇注系统的及保温冒口的使用
内浇道的开设要有利于合金的顺利平稳快速充型,不形成死角区,在铸件的顶部设置大气压力保温冒口,集渣补缩于一体,相关部位设置随形隔砂冷铁,实现铸件的顺序凝固,把金属液内的气体、渣质及气化残留物快浮到冒口部位,减少气孔、渣孔、缩孔产生的机率。
3、提高涂料的透气性
耐火骨料的粒度要适宜,采用复合悬浮剂粘结剂,配制的涂料具有高低温强度好,耐磨损,易涂刷,不开裂,排气能力大,透气性好,烧结均匀,开箱易脱落剥离,不与金属液润湿及化学反应,一般铸件涂刷2遍,涂层厚度2mm左右。
硅溶胶涂料的质量管理十分关键。在大量生产时,定期检渣涂料的透气性,及时调整骨料的粒度。由于涂料的粘结剂、悬浮剂中含有机物质,夏秋季节特别应该注意涂料的发酵酶变,合格的铸件离不开最佳的涂料,控制涂料的质量不可轻心。
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精密铸造、
硅溶胶铸造、不锈钢铸造、不锈钢精密铸造等先进铸造工艺,生产的产品以缝制铸件为主,包括各种工业缝纫机零件、缝制配件、纺织配件的铸造服务。涉及产品大类有:缝制铸件、纺织铸件、不锈钢铸件、
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