沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2013-10-21

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      精密铸造业是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展，合理利用能源，大力抓好节约嫩官是铸造行业的一项重要任务。
在经过长时间的考核节能措施包含三个元素：1.旧砂回收与再利用；2.粘结剂的循环再利用；3.铸模和模料的再生；今天我们就这三点结合国际发达国家利用再利用的价值做一些参考：
     一、旧砂回收与再利用  在浇注有色金属件、铸铁件以及铸钢件时，根据旧砂的烧结温度，用机械法再生旧砂。其再生率大致分别为90%、80%、70%。旧砂回用与湿法再生结合是经济理想的选择，两级湿法再生去除率（Na20）达85%~95%，单级也可达70%、90%的旧砂回收再利用，质量接近新砂。英国查德公司采用热法再生，可以提高再生率10%~20%左右。而且，热法旧再生成套设备处理后，再生砂的质量优于新砂。在美国，铸造行业用砂消耗量在500万吨左右，BastianKC 和AllemJE研究发现，铸造用后的旧砂用于高速公路路基材料，完全可以满足高速路建设所用材料的性能要求，其性能同样优于同品种的新砂。
     二、粘结剂的循环再利用  环保型砂芯无机粘结剂和砂处理及再生技术得到越来越多的关注。Laem pe 公司的Beach-Box无机粘结剂时含有多种矿物质的流体，芯砂用95%砂及5%粘结剂，如铸件用干法除芯，粘结剂残留在砂中，为激活粘结剂，只要加人2.5%的水可重复使用多次而不用再加新的粘结剂，这就意味着在生活中每批粘结剂仅为1.6%通过除水而导致粘结剂组分的化学反应而硬化，可使用时间无限制，但相对湿度不应超过70%，混制好的砂密封好可长期储存。FoundryAUtom ation和M EG的粘结剂为粉状，用于铝合金制芯、储存和浇注过程汇总均不发气，且均无树脂粘结剂可能引起的环境问题，湿法清砂的水可回用85%，回收的材料可100%再使用。
     三、铸模和模料的再生  自20世纪90年代以来，美、欧各国将精铸生产厂家废弃的模料或回收模料，经特殊的净化处理，再按用户不同需求调整成分，形成“回收-再生模料”，这种技术的关键在于关键在于采用先进的多级过滤或者离心分离法，加速操作过程并获得更纯净的模料。MittererC 在对铝铸造模的研究中发现。在钢制铸模表面涂一层硬质薄膜，可以有效地仰制腐蚀，利用氮和碳化物的保护作用提高对热裂、腐蚀等破坏行为的抵抗力，以薄膜取代厚的氧基涂层材料，从而有效延长铸模使用周期。其核心技术是PACVD技术，即等离子化学蒸汽沉积。
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