控制铸件涂料过程汇总的相关工艺参数来提高精密铸件质量，是为了减少铸件修补、抛光、精整的工作量，提高劳动生产率，满足客户对产品表质量的要求。在硅溶胶工艺中涂料料浆是控制质量的关键工序。
面层涂料是指面层涂料与金属液直接接触,决定铸件的表面质量。面层涂料一般由粘结剂、耐火材料、润湿剂和消泡剂组成。因面层涂料是涂在蜡模上,直接复制出铸件表面,为使水基硅溶胶涂料能很好地涂挂上,必须在面层涂料中加入润湿剂以改善涂料的涂挂性能。加入润湿剂后,涂料的表面张力下降了,搅拌过程中易将空气卷入形成气泡,因此需加入消泡剂。消泡剂一般为有机添加剂,如硅树脂、醇类。消泡剂使气泡表面膜被拉伸而使气泡破灭。润湿剂与消泡剂的用量一般为硅溶胶的0.1%~0.3%左右,通常加在面层料浆中。润湿剂与消泡剂为有机物,加入量太多将会滋生涂料中的细菌,使涂料的稳定性变差。
面层涂料直接复制出铸件表面，面层料浆粉液比越大，所制型壳内表面致密，铸件表面质量好，因在保证涂料涂挂性的前提下，应尽量提高面层料浆的粉液比。免测涂料要承受金属液冲击，并有可能与金属液及氧化物发生反应，所以对原材料的选择比较严格。面层涂料一般采用w(sio2)较高的硅溶胶，如w(sio2)=30%硅溶胶，耐火粉料一般采用耐火度较高的电熔刚玉。
硅溶胶主要用于精铸涂料的粘结剂，可用作型壳的面层涂料和加固层涂料。将小粒子硅溶胶应用于
精密铸造，代替硅酸乙脂，不仅可降低成本，而且还可以改善劳动条件。用于薄壳
精密铸造时，可使壳型强度高、尺寸精度高、铸件光洁度好，造型比水玻璃质量好，又比硅酸乙脂价廉。对大型铸件，表面光洁度要求高的铸件以及要求无余量或少余量的铸件尤为适用。把硅溶胶用作铸模的耐高温涂料，可使涂层具有良好的耐热性、耐磨性，可以减少高温下熔融金属对模具的损耗，并有助于脱模。
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