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沧州鼎佳精密机械有限公司

造成精密铸造件气孔原因,如何去解决?

类型:新闻 加入时间:2013-8-14
产品图片:H_imgg

      气孔是熔模精密铸造碳钢铸件中常见的一种缺陷,首先,我们先了解精密铸件气孔形成的原因,经老师傅说对其产生的原因及消除措施研究较多,但有些观点和实际多有冲突,还得我们多方面研究才能对症下药采取措施。
      气孔是精密铸造上存在着光滑孔眼缺陷。气孔往往出现在铸件个别部位,以单个或几个尺寸较大的孔存在,又称集中气孔。孔眼有时呈氧化颜色。通常是在加工后才会发现。
      1、形成原因:这种气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分,浇注时型壳产生大量气体侵入金属液中;或型壳透气性太差,型腔中气体难于排出,进入金属液中;或浇注时卷入气体未能排出金属液而造成的铸件气孔。属本书第四章介绍的侵入性气孔或裹携气孔。
      2、解决措施
      1)对复杂的薄壁铸件,为提高精密铸造型壳透气性,在可能情况下,在高处可设排气孔。合理设置浇注系统,防止浇注卷气,并有利于型腔中气体排出。
      2)适当提高浇注温度,尽量降低浇包嘴至浇口杯距离,降低浇注速度,使金属液能平稳充型,防止卷入气体,使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。
      3)脱蜡时应将模料排除干净,残余模料应尽量少。
     4)型壳焙烧要充分,应有足够高的温度;硅溶胶和硅酸乙酯型壳950~1100摄氏度,水玻璃型壳850~900摄氏度;保温时间大于&,,以保证精密铸造型壳焙烧透,发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色,不应有黑斑。
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