沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2013-9-26

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      精密铸造零配件加工件是铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。精密铸造铸钢件加工产品的生产工艺铸造法具有材料广的特点，可以生产加工出各种精密铸钢件、各种铝合金、铁合金以及钵合金等铸件。对于像普通铸铁等塑性较差的脆性合金材料，铸造也是惟一可行的成形工艺。精密铸钢件加工产品具有一定的尺寸精度，在一般情况下，要比普通的锻件、焊接件的成形尺寸精确。而且精密铸钢件加工产品的生产加工成本低、综合经济性能好、对于能源材料的消耗及成本都是其它金属成形方法所不及的。
      ①铸造碳钢。
　　精密铸造零配件加工以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
      ②铸造低合金钢。
　　含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
      精密铸钢件加工产品在一般机械设备中的要占总质量的40%到80%，而制造生产成本只占设备总成本的25%到30%。
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