沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2014-1-15

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       古代熔模精密铸造编制子啊财产生产中获得现实操作是在二十世纪四十年月。所谓熔模精密铸造工艺，简略说就是用易熔材料制成可熔性模子（简称熔模或模子），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化组成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模子，而后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经太低温焙烧（如采用高强度型壳时，可没需要造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而获得铸件。
      熔模铸件尺寸精度较高，个别可达CT4-6（砂型精密铸造为CT20~13，压铸为CT5~7)，当然由于熔模精密铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度成分较多，例如模料的缩短、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程汇总的线量转变、合金的缩短率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以通俗熔模铸件的尺寸精度当然较高，但其一致性仍需前进（采用中、低温蜡料的铸件尺寸一致性要前进很多）。遵守需要也可将溶剂撒在概况上起笼盖浸染。该编制是将用发泡模具建造的与零件外形一样的泡沫塑料样子容貌况涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的泡沫塑料样子容貌面容焚烧气化磨灭而制成型壳，经过焙烧，燃掉队行浇注，而获得较高尺寸精度铸件的一种新型慎密精密铸造编制。
     为提高熔模精密铸造模料使用寿命，应严格按下述要求进行；（1）模料熔化温度不超过100℃，脱水时不应超过120℃；（2）不在80℃以上带水搅拌模料。
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