沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2014-1-9

产品图片：H_imgg

    “蜡”石蜡是硬脂酸低温模料，生产铸件的熔模和用精密铸造硅溶胶，作为制壳粘结剂，制造铸件的模壳的工艺要求。用精密铸造硅溶胶，作为制壳粘结剂，制造涡轮叶轮、喷嘴环等铸件模壳。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺，从而为生产合格模壳和精密铸件提供技术保障。
     1.熔模制造工艺
     1.1模料的成分及性能应满足原材料检验要求熔化蜡料，个种化蜡工具均需做好清洁工作，化蜡器械每月至少清理一次，不允许水、污物进入蜡液，严禁蜡液过热。糊状蜡制备时将刨好的蜡花慢慢加入不断搅拌的蜡液中，加入量视具体情况而定。糊状蜡的温度45℃~48℃.糊状蜡搅拌充分均匀，防止搅拌过程中吸入空气造成蜡模气泡缺陷，避免因糊状过稠造成压不足、皱皮或因太稀而冷却时间过长造成开裂变形。
     1.2工艺参数 模料配比：石蜡50%，硬脂酸50%（重量比）；模料熔化后保温温度：70℃~75℃；蜡液温度不超过90℃。
     1.3压制蜡模
     1.3.1工艺参数
     制蜡间温度：18℃~27℃；蜡料温度：45℃~48℃；压型温度：20℃~25℃；压注压力：0.1MPa~0.3MPa;压蜡枪预热温度：35℃~45℃；蜡模冷却水温度：15~25℃；开型时间：1min左右。
     1.3.2 操作要求 压蜡前先检查模具型号是否符合要求。压蜡前必须清理压型表面残余蜡、水滴及其它附着物，清理时尽量不使用钢刀，以免损坏模具，压型及活块保持干净，压蜡完毕后模具应擦净上油，按规定存放。压蜡过程中压型及活块表面及时图上脱模剂，以便脱模快速方便。脱模剂用变压器油，用干纱或纱布沾上脱模剂后，在模具活块上擦拭，力求稀薄均匀，决不允许肉眼能看见油迹。蜡模取出后，放置于冷却水中的时间不超过20min.
     以上是关于精密铸造蜡模工艺的参数及应保护措施，希望给大家一些见解。更多详情请登录www.dingjiazz.com