经过前几道工序的讲诉,精密铸造工艺的复杂性,作为一名资深铸造行业的技术元老,我们对各项工艺的都要了如指掌,如出现意外好及时处理,今天我们所讲的就是——熔铸意外情况的处理方式。
一、冷却水故障:
1.电力、水泵、管路和冷却水塔等故障,均会引起炉体冷却失败。
2.紧急用水(3吨备用水箱)应随时保持满量并保证清洁。
3.紧急用水必须尽快在1分钟内供应到炉体线圈。
二、电力故障:
1.主机电力控制箱跳断;
2.若为内部不正常运行而保护跳断,短时维修后可继续熔炼。
3.若维修时间较长,让其自行冷却,正常后恢复作业。
1)炉料商末熔解,让其自行冷却,正常后恢复作业。
2)如全部熔解好的将溶液倒光。
3)若无法全部倒光时,依第三节程序处理。
4.主电源故障或停电:
1)按冷却水故障解决炉体冷却。
2)按“3项第2”处理。
三、炉体内有溶液凝固的处理:
1.熔液带有炉渣,覆盖炉底一半左右时,应在炉体倾斜位置,缓慢增加电力,待熔化后尽快导出溶液。
2.重新熔解后,应彻底检查和修补炉衬。
3.熔液带有炉渣,且覆盖炉体全部时,应拿掉炉衬除去钢快。
四、炉衬损坏:
1、特征:
1)炉体排水温度忽然升高。
2)炉衬出现过多的侵蚀、偏心侵蚀、全部侵蚀贯穿裂纹,外观可看出微红色。
3)炉渣忽然增多。
2.处理:
1)迅速关掉主机电源,将溶液全部倒光。
2)将倒光的熔液上,覆盖足够干砂。
3)若接近水口处破损,应马上直立炉体防止钢水外溢,以镁砂粉或耐火泥修补破损处,在把钢水倒出。
4)炉衬出现过多的侵蚀、偏心侵蚀、全部侵蚀贯穿裂纹,外观可看出微红色。
5)炉渣忽然增多。
2、处理:
1)迅速关掉主机电源,将溶液全部倒光。
2)将倒光的溶液上,覆盖足够干砂。
3)若接近水口处破损,应马上直立炉体防止钢水外溢,以镁砂粉或耐火泥修补破损处,在把钢水倒出。
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