沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2014-3-11

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     熔模精密铸造工艺一般适用于生产中、小铸件均采用的水玻璃粘结剂精密铸造工艺，经过几十年的发展，有了很大的进步，当前世界熔模铸造正向精密、复杂、大型、部件整铸的方向发展。我国高科技的发展猛速发展，水玻璃精铸工艺也在向着铸件结构较复杂、外形尺寸较大、铸件的单件质量较大的方向发展。今天我们与大家分享的是铬矿砂在精密铸造业的应用，希望能给大家一些帮助。
     铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命；防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。
     由于粘砂缺陷主要是由白刚玉砂的特性造成的，通过研究，提出了南非铬矿砂取代白玉刚砂，作为滑轮等大型铸件精铸型壳的面层材料，铬铁矿砂的主要化学成分（质量分数，不同）为ω（Cr₂O₃)=46%,ω（SiO₂)＜3%,ω（AL₂O₃)=15.5%,ω（Fe₂O₃)＜25%,ω（MgO)=11%.
     首先进行了精密铸造应用铬铁矿砂的生产工艺试验，后又进行了批量生产，清砂后铸件表明铬铁矿砂用于精密铸造型壳表面层，在制壳操作中涂挂撒砂较均匀，材料覆盖性良好，工艺操作稳定，层间结合可靠，不易产生分层，而且型壳硬化干燥速度快，缩短了生产周期，提高了生产率；特别是在高温铁水浇注后，在清砂时，烙铁矿砂砂型壳的脱壳性良好，清砂容易，清砂后铸件表面光洁，完全消除了表面粘砂缺陷而且由于应用了铬铁矿砂面层，对铸件的厚大部分的补缩效果明显增强，降低了缩孔、缩松缺陷，使铸件的成品率提高。
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