沧州鼎佳精密机械有限公司

    精密铸造来源于我们生活与工作之中零部件的需要，对于精密铸造的需要也是在随着我们生活质量不断提高而提高着，精密铸造需要进行高品质的铸造，进行高质量的打造工艺，来创造出用户满意的精密铸造，来吸引更大的用户群体，一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受精密铸造结构、精密铸造材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使精密铸造的收缩率产生变化，导致精密铸造尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密精密铸造尺寸精度缺陷的因素：

（1）精密铸造结构的影响：a. 精密铸造壁厚，收缩率大，精密铸造壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）精密铸造材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为精密铸造尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、精密铸造结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

（3）制模对精密铸造线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

（6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

打造高品质的精密铸造从以上几个进行出发，打造出高品质的铸造件。www.dingjiazz.com