沧州鼎佳精密机械有限公司
3D打印技术对精密铸造带来什么影响
类型：新闻 加入时间：2014-3-4
产品图片：H_imgg
信息时代千变万化，迎来了3Ｄ打印技术日趋成熟，3Ｄ打印技术是一种快速成型技术，它以三维数字模型文件为基础，运用金属粉末或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并采用逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短产品研发周期、提高产品质量并缩减生产成本。形象的说，传统的机加工是进行减法运算，而3Ｄ打印技术是进行加法运算。3D 打印技术代表制造业发展新趋势，它将与其他数字化生产模式一起推动实现第三次工业革命。
那3Ｄ打印对于
精密铸造产业具有哪些影响呢？ 以下是我们总结的几点仅供参考：
1.大大缩短了
精密铸造模具的开发周期，原来可能需要用一个月才生产完成的模具，使用3Ｄ打印技术后可能仅需1至2天就可以完成。
2.小批量的精密铸件或样品，可以使用3Ｄ打印技术来生产，既节省开发模具成本及周期，又能以最短的时间提交样品。
3、传统精密铸造无法生产的结构复杂的精密铸件，3Ｄ打印技术都可以生产。
4、原本需要几个精密铸件组合成一个部件，而现在使用3Ｄ打印技术可以一体成型，提高了产品的精度及强度。
5、从长远来看，3Ｄ打印打技术将会给传统精密铸造业带来很大的冲击。
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