精密铸造过程中挤压加工时靠模具来控制金属流动，卡哦哦金属体积的大量转移来成形零件。挤压的基本方法根据挤压时金属流动方向一凸模运动方向之间的刮泥，将常见的挤压方法分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。
以上是对挤压的部分了解，下面我们一起了解冷、温、热挤压特点。
冷挤压特点：
采用冷挤压加工可以降低原材料消耗，材料利用率高达70%~80%；
在冷挤压中，毛坯金属处于三向压应力庄爱，有利于提高金属材料的塑性且挤压的金属材料的晶粒组织更加细小而密实；
金属流线不被切断加上所产生的加工硬化特性，可使冷挤压件的强度大为提高；
可以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。
温挤压特点：
温挤压与冷挤压相比，挤压力大为减少；
与热挤压相比，加热时的氧化、脱碳都比较少，产品的尺寸精度高，且力学性能基本上接近冷挤压件。
可见，温挤压综合体现了冷、热挤压的优点，避免了它们的缺点，因此，正在得到迅速发展。
热挤压特点：
热挤压时，由于毛坯加热至一半的始锻温度，材料的变形抗力大为降低。因此，它不仅适用于有色金属及其合金铜、低碳钢、中碳钢，而且也可以成形高碳钢、高合金结构钢、不锈钢、工模具钢、耐热钢等。
但由于加热时产生氧化、脱碳和热胀冷缩大等缺陷，必须降低产品的额尺寸精度和表面质量。所以，它一般用于锻造毛坯精化和预成形。
当然，冷、热挤压也均有一些缺点，冷挤压单位压力大，热挤压单位压力较小，但因毛坯表面的氧化中增大了接触面上的摩擦阻力，导致模具使用寿命不高。
但随着模具材料、设计方法及润滑等配套技术的进步，挤压工艺的优越性必将得到充分发挥。
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