沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2014-6-6

产品图片：H_imgg

      我们在在飞轮零件制造中采用精密铸造的失蜡模造型工艺，铸造出尺寸和外形一致的而精密毛坯件，使切削加工操作只需用少量的精加工切削，提高了生产效率。我们在选择精密铸造件模具类型的思路上我们进行的分析，大概分为三个模类。
     1.锻造模
     在锻造成型中一般的锻造模不能满足要求，如果采用精密锻造就必须要制造出坯料粗锻模和一套整形模，还需要制造一套切边模，而且零件的φ20mm孔在锻造时不便成型。
     2.热挤压模
     虽然热挤压模的成型性能较好，但是对用料的要求较高（毛坯用料误差要求高），否则会造成毛坯成型户薄厚不一，同样需要制造切边模进行切边。
     两种模具的弱点是只适合单件生产，生产效率低，无法满足大批量生产的要求。
     3.失蜡模
    选用失蜡精密铸造成型的优点有：（1）模具造型可一模二出或一模多出；（2）适合批量生产，能满足大批量生产的需要；（3）精密铸造零件的尺寸、形状稳定一致，在机加工时采用定性件操作工艺加工，减少对刀、测量等辅助时间，能有效地提高加工效率；（4）精密铸造零件可实现加工余量少、用量省的目的，留极少的切削余量外，不会造成材料的浪费；（5）失蜡模对材料的要求没有像锻造模、热挤压模那样高；（6）65Nn材料性能稳定，采用失蜡模铸造该零件比较适合材料的性能特点。
     根据以上比较，我们选用失蜡模精密造该零件的坯料既经济实用，又能满足该零件的各种技术要求。
     此文章由www.dingjiazz.com编辑