沧州鼎佳精密机械有限公司

    精密铸造中，如果在生产加工中不注意细节，是极为容易出现一些缺陷的。为了保证我们的不锈钢铸件等产品是良好的，是更能服务于客户的，因此出现冷隔的原因及预防方法我们为您总结如下：
 1. 精密铸造冷隔缺陷特征：
 　金属液充型后，在金属液的交接处融合不好，而且在不锈钢铸件中产生穿透的或不穿透的缝隙称为冷隔。多出现在远离流道的铸件表面上和薄壁处。形状呈液体初流动时的形状，单挑光滑，边缘呈圆角。 　　
 2. 产生原因：
 1）由于金属液的数量不够，或因跑火等原因，造成浇注中断；
 2）金属液在型腔的流动受到阻碍；
 3）合金的化学成分不合适，出炉与浇注温度低，金属液氧化严重，流动性差；
 4）浇注系统设计不合理，内浇道的位置不当，断面面积过小，数量小。直浇道的高度低，液体金属压头不够。 　
  3. 防止方法：
 1）采用较高的上箱或加高浇口杯提高液体金属的压头；
 2）合理地布置流道系统，增加内浇道的断面积，增加内浇道数量或改变不锈钢铸件的浇注位置，使薄壁大面处容易充型；
 3）造型操作要细心，合箱时打紧卡子或压好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火。浇注过程中不得断流；
 4）提高型砂的透气性，适当设置出气冒口，使型腔的气体顺利排出；
 5）严格按照熔炼工艺操作，防止液体金属氧化，提高出炉温度，增加金属液的流动性。
   以上就是精密铸造冷隔的预防措施，你了解了吗？如果您有不明白的问题，一定欢迎致电咨询，我们竭诚为您服务！