沧州鼎佳精密机械有限公司

    由于上料不稳、不及时，熔化状况不稳，元素烧损变化幅度增大，化学成分要求严的不锈钢铸件无法制作。用隔离焦分离不同牌号的铁水，在不能稳定、及时加料的情况下，也很难作到，即便作了，也要降级处理或废弃较多的交接铁水。由于上料不稳、不及时，为保证出铁温度，不得不多加批焦、接力焦；而多加的焦炭，在化铁的同时也在烧蚀炉衬，烧掉的炉衬多了，石灰石就要多用；加进炉里的石灰石在造渣的同时，也要对炉衬进行化学腐蚀，而这多加的焦炭、石灰石，又需要工人多付出许多无谓的劳动；剥落严重的炉衬，更是一笔不小的开支，这样，铸件成本居高不下就成为必然。
    熔模精密铸造除了要有高质量的型壳外，还必须有正确的熔炼与浇注工艺，才能获得优质的铸件。目前大多数精密铸造企业因面对低价竟争，无法采纳双联冶炼铸造技术，而选择常规熔炼工艺生产。
    熔模精密铸造面临严重困难，因此要想解决就必须从加强批量生产前的试制和批量生产中的过程控制两个方面着手，强化产品工艺设计、严格模具、蜡件、铸件的尺寸检测，在生产过程中严格控制蜡料质量以及射蜡温度、储存蜡件空间的温度、湿度等。为避免铸件表面缺陷，除控制涂料浆的粘度、SiO2含量、pH值外，还应控制型壳面层干燥的湿度并保持温度均匀，碳钢炉料和回炉料须100%抛丸清理。