沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2014-9-12

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    铝合金精密铸造所使用的外冷铁主要是铸铁冷铁和铸造铝合金冷铁，而部分采用的是铜合金冷铁。
    学过化学的人几乎都知道，铝的热熔是非常小的，激冷效果不佳，因此铝冷铁一般只用作铸件热节不是很大部位的冷铁。铝冷铁表面的氧化铝的热导率比铝的热导率低很多，所以铝冷铁的激冷效果随其表面氧化的加剧而下降，因此不适合进行无限制的回收利用。铸造铜合金冷铁，热导率和热容量都比较大，因此激冷效果比较好，适用于要求有激冷作用的某些部位，但是其价格较高，因此在铝合金精密铸造中很少使用。
    铸铝冷铁的厚度，一般在被激冷部位铸件壁厚的0．8～1．0倍；而铸铝冷铁的厚度，可取壁厚的1．2～1．5倍。铸件可能会因为冷铁过厚而激冷过度产生裂纹。使用冷铁时，不应将其放在冒口根部，以免补缩通道被堵塞，也不应放在内浇道下面，必须放置时，应在冷铁上面留有浇道位置，以防冷铁失去激冷作用，或因其使合金液温度降低而引起冷隔等缺陷。整块过大的冷铁，应采取分成小块拼用的方法，以防止阻碍铸件收缩而产生裂纹，而且有利于造型和翻箱操作。
    平面较大的冷铁，可以在其工作表面开设深为0．5—2mm纵横交错的三角形截面通气槽，在通气槽交叉处开设若干个西3—6mm的出气孔，出气孔内填以型砂或焙烧过的石棉绳灰，加强透气。冷铁的边缘应尽量倒角，双面冷铁应交错排列，以减少应力集中，防止铝合金精密铸造产生裂纹。
    铝合金精密铸造所需要的冷铁种类，需要取决于不锈钢铸件的热节面积，而铸铝冷铁的厚度，则取决于被激冷部位铸件的壁厚，适当的厚度以及适当的种类，在铝合金精密铸造中的意义是非常重大的，正确的选取冷铁种类和厚度，才可避免铸件裂纹的产生。

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