精密铸造需要对其制作温度进行保护,而且还要对其浇注系统进行完善。只有这样,我们才可以达到一定的制作目标。同时完成良好的制作流程。
精密铸造的这两项需要保护的方面有一定的解决措施,主要包括:
①提高焙烧炉烧结性能
为了使焙烧炉的温度提高,型壳焙浇时受热均匀。增加硅碳棒的数量,在炉底增加了三根硅碳棒,改变了测温管的位置,由原来两侧热力集中的地方改在炉后门,使电表显示的温度更准确。提高了焙烧温度,由原来的1050℃提高到1200℃。
②更改组树方案
采用竖浇注系统,加大了静压力,使铸件在短时间里平稳充型,提高钢液的充型能力。将铸件由原来的坚组改为平组,加宽蜡组之间的间距。加宽竖浇道与内浇口的截面积形成顺序凝固。
这两方面对于精密铸造整个过程都起到了一定的帮助作用。
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