沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2015-12-16

产品图片：H_imgg

      鼎佳精密铸造积累了丰富的经验,我公司以先进的硅溶胶工艺铸就优异的质量。为了提高精密铸造后处理生产效率，我们制定了一套方案为您解答：硅溶胶型壳由粘结剂和耐火材料组成，硅溶胶中SiO2含量，耐火材料的特性及组合决定了型壳的高温强度和残留强度，是影响型壳脱壳性的主要因素。各种耐火材料的脱壳特性不同，生产中必须有针对性地选择。
     绝大度数耐火材料的高温强度和残留强度都是成正比例关系，只有熔融石英例外，脱壳性能好是熔融石英异军突起的重要因素。精密铸造中应用的是适应砂熔融后迅速冷却而制成的非晶态SiO2熔体，型壳残留强度大大低于铝-硅系材料。因为熔融石英在1200℃左右的高温下会出现析晶现象，转变为方石英，在浇注温度下型壳大约有70%熔融石英能够转变为方石英。当型壳温度下降至300℃左右，方石英又由高温型转变为低温型，同时体积会产生骤变，型壳产生许多裂纹，强度剧降，显然脱壳性的以很大改良。
     另外，铝-硅系列型壳的后续处理工序如果采用碱煮、碱爆等化学清理方法，碱只能溶解粘结剂中的SiO2，而无法溶解耐火粉粒料。但对熔融石英型壳来说，碱溶液对粘结剂、耐火粉粒料都能够腐蚀溶解。所以，选择熔融石英作耐火材料，还有利于铸件碱煮、碱爆等化学工序的进行，是提高精密铸造后处理生产效率的基本。
    此文章由www.dingjiazz.com编辑