沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2015-3-31

产品图片：H_imgg

      铸造产品品质内在质量主要有：化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度（共晶团数）、共晶饱和度、致密度、连续度等。这些内在质量户影响使用质量主要有：切削性能、焊接性能、运转性能、耐磨性能、耐蚀性能、工作寿命及其它工作条件要求等，而且其指标也在不断调高。
      1 、铸造原材料质量检验;“X”荧光能谱仪”就能在5分钟内完成作为球化剂、孕育剂的各种铁合金、脱硫剂、炉渣、耐火材料、矿物等原材料的全分析。
便携式的：“合金分析仪”即可子啊料库与车间现场5分钟内完成各种黑色、有色合金原材料混料分件的检测难题等等。
      2.金相组织与力学性能检测：通过金相分析来自动化、智能化的进行金相组织：定量定性分析；
      3.精密铸件无损检测：常用设备有:磁粉探伤、超声探伤或球化率检测、硬度与基体检测、壁厚检测、水（气）压试验等等，包括“在线自动检测”与“子啊线自动分选”的成套设备。
   由于铸铁毛坯件其表面光洁度较差、材质较疏松、晶粒较粗大以及其内部石墨的存在等因素的影响，因此必须注意探伤方法的选择、仪器的选型、器材的配套、操作的技术与人员的经验等工作。
     4.铸件表面质量检查：铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察，包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。为提高分辨率，还可以采用荧光探伤、着色探伤、磁粉探伤等方法来发现表面上或靠近表面的缺陷。
     5.炉气分析检测：一般采用：气相色谱仪、红外线气体分析仪等。特别是气相色谱仪，不仅能作炉气分析，还能分析铸铁中的N、O\H含量等。
     6.炉前热分析法检测：“热分析法”不仅能快速予抱球化率，而且能同时检测C、Si含量及铸铁的孕育效果、基体组织及力学性。然而，由于目前国内热电偶材料精度等多因素的影响，热分析法在测试精确度方面还不很令人满意。
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