不锈钢铸件胀壳缺陷问题存在么?当然存在。我们在生产不锈钢铸件的时候可能会遇到这类问题,那么,我们就要想办法解决这类问题。
不锈钢铸件胀壳缺陷是否能够得到解决也要看我们的解决方法如何,下面就是其解决方法:
(1)重点对脱蜡过程产生胀壳这一环节进行工艺完善。为减轻不锈钢精密铸件因脱蜡而产生的胀壳,脱蜡之前去除蜡棒;采用联合熔失法,即先用水蒸气将浇注系统的蜡料熔失或抽出蜡棒,然后在热水中熔失熔模,这样做的目的就是实现蜡料的同时熔化,以确保蜡料溢出通道的畅通。遵循上述原理,脱蜡时由蜡棒朝上全部入水改为先将蜡棒朝下局部入水,由于铝制蜡棒导热性能好,可迅速与模组分离,取出蜡棒后再将型壳入水,使型壳内的蜡料均匀熔失并及时溢出。
(2)对不锈钢精密铸件的蜡料配料、压型、内浇道的焊接位置、涂料硬化和模组风干等前期工序进行严格把关。蜡料的配比按新旧料各45%;压型设备为气动压蜡,注蜡枪电热保温,蜡料温度控制在41-50℃之间;内浇道的焊接位置选择在有利于补缩的不锈钢铸件热节处,以实现顺序凝固;涂料采用高强度型壳,面层料用硅石粉、硅砂,加固层有高铝粉、高铝砂,涂料粉液比为1:l,为增加其涂挂性和提高型壳强度,涂料中加入0.04%表面活性剂。
(3)严格控制不锈钢精密铸件的浇注温度、浇注速度和浇注液面高度,做到“中温稳流低压头”,以有效地减小浇注过程中对型壳的破坏力。
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