沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2016-10-13

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     碳钢铸件较为广泛用于机械设备许多重要的复杂零件，为进一步提高精密铸件其质量，铸造专业人士对碳钢铸件多方面找原因，可能会出现更多的缺陷种类做出分析并提出行之有效的方法来消除这些缺陷。
    模样因素：消失模铸造工艺与其他铸造工艺自根本的差别在于：EPC工艺浇注过程子啊其他工艺的“型腔”位置充满了待气化掉的模样，不取出模样是EPC工艺魅力所在，但也恰恰是诸多问题的根源，因为模样气化过程对于整个浇注过程所产生的影响是无法预测的。因此，研究模样的质量，获得尽量接近于“空腔铸造”的铸型条件是克服所有消失模工艺特有缺陷的第一步，也是重要的一步。
    影响铸件质量的诸多因素中，模样质量占50%，30%取决于涂料及相关技术，20%取决于造型及浇注工艺。经过多方面的分析与研究结果说明以下问题：㈠模样的密度越小，与铸重量之比例越大，这种增碳等缺陷产生的可能性就越小，因而控制合适的尽量低的模样密度是重要的；㈡采取合理的工艺措施，工艺布局，使增碳尽可能地均匀分布于铸件中，增碳梭引起的铸件成分，性能变化的将变小，并可通过调整熔炼过程、化学成分得以控制；㈢人为地控制铁液和模样间气隙压力，使其降到尽量低，并提高浇注速度，可使裂产生的碳分子被铁液吸收比率大量下降。㈣PMMA和共聚树脂子啊与EPS等密度使用时增碳比例更小，但选用密度较EPS更高的PMMA模样时，增碳的比例明显上升，同时发气量会大量增多，由于气隙压力加大甚至产生更多增添，模样密度达到20~30g/L，产生其他缺陷可能性也会更大；㈤大幅度提高温度，使模样裂解充分，并不能很好地解决增碳，甚至适得其反，因为温度高，碳吸收快，且量增多，同时气体增加，压力增大。
     以上是由模样本身的分子量等因素决定的自身气化速度等也将影响整个过程。模样的低密度和采用合理的工艺措施，有效地控制浇注过程中流畅和温度场分布是解决增碳问题的有效、基本的途径。
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