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沧州鼎佳精密机械有限公司

熔模铸造的工艺流程与操作要点

类型:新闻 加入时间:2016-10-14
产品图片:H_imgg
熔模铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,再焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。

二、操作程序

1

、从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中,先在

105-110

℃下置

6-8

小时沉淀,将水

分泄掉。

2

、蜡料在

110-120

℃下搅拌

8-12

小时,去除水份。

3

、将脱完水的蜡料送到

70-85

℃的静置桶中保温静置桶中保温静置

8-12

小时。

4

、也可将少量新蜡加入静置桶中,静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中,保温温度

48-52

℃,保温时间

8-24

小时后用于制蜡模。

5

、或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中,保温后压制浇道。

三、操用要点

1

、严格按回收工艺进行蜡料处理。

2

、除水桶、静置桶均应及时排水、排污。

3

、往蜡缸灌蜡时,蜡应慢没缸壁流入,防止蜡液中进入空气的灰尘。

4

、蜡缸灌满后应及时盖住,避免灰尘等杂物落入。

5

、经常检查每一个桶温,防止温度过高现象发生。

6

、作业场地要保持清洁。

7

、防止蜡液飞溅。

8

、严禁焰火,慎防火灾。

 二、操作程序
     1、从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中,先在105-110℃下置6-8小时沉淀,将水分泄掉
     2、蜡料在110-120℃下搅拌8-12小时,去除水份。
     3、将脱完水的蜡料送到70-85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8-12小时
     4.也可将少量新蜡加入静置桶中,静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中,保温温度48-52℃,保温时间8-24小时后用于制蜡模。
    5、或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中,保温后压制浇道。
    三、操用要点
    1、严格按回收工艺进行蜡料处理。
    2、除水桶、静置桶均应及时排水、排污。
    3、往蜡缸灌蜡时,蜡应慢没缸壁流入,防止蜡液中进入空气的灰尘。
    4、蜡缸灌满后应及时盖住,避免灰尘等杂物落入。
    5、经常检查每一个桶温,防止温度过高现象发生。
    6、作业场地要保持清洁。
    7、防止蜡液飞溅。
    8、严禁焰火,慎防火灾。

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二、操作程序

1

、从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中,先在

105-110

℃下置

6-8

小时沉淀,将水

分泄掉。

2

、蜡料在

110-120

℃下搅拌

8-12

小时,去除水份。

3

、将脱完水的蜡料送到

70-85

℃的静置桶中保温静置桶中保温静置

8-12

小时。

4

、也可将少量新蜡加入静置桶中,静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中,保温温度

48-52

℃,保温时间

8-24

小时后用于制蜡模。

5

、或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中,保温后压制浇道。

三、操用要点

1

、严格按回收工艺进行蜡料处理。

2

、除水桶、静置桶均应及时排水、排污。

3

、往蜡缸灌蜡时,蜡应慢没缸壁流入,防止蜡液中进入空气的灰尘。

4

、蜡缸灌满后应及时盖住,避免灰尘等杂物落入。

5

、经常检查每一个桶温,防止温度过高现象发生。

6

、作业场地要保持清洁。

7

、防止蜡液飞溅。

8

、严禁焰火,慎防火灾。

沧州鼎佳精密机械有限公司主要产品有:纺织铸件、缝制铸件、汽配精密铸件、农用机械精密铸件、纺织机械精密铸件、插秧机针铸件、锁具铸件、不锈钢铸件、硅溶胶精密铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、五金精密铸件、船用五金铸件、高铁五金铸件、灯饰五金铸件、家具五金铸件、船用五金铸件等精密铸件。选用国际上先进的硅溶胶铸造工艺,各种铸件精密度高,品质保障。

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