不锈钢铸件在我们的日常生活中是很常见的,在我们家里随处可见一些不锈钢的东西,那么你知道这些是怎么形成的吗?
不锈钢铸件大部分使用熔模铸造工艺来完成,简单说是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。一般的工艺要求如下:
1.熔模铸件尺寸精度较高,,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多
2.压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。
3.此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高。
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