沧州鼎佳精密机械有限公司

     随着精密铸造行业的不断发展，生产工艺也越来越多，精密浇铸就是其中一项，为了好的品质保证，生产工艺也是非常之严格的。注意的细节也非常多漏一点都是不行的，具体如下：
     1． 精铸件启动射蜡机电电源，打开蜡桶、料管、蜡头电热，设定温度52~60℃，可按需要在范围 内做少量调整。
     2． 打开循环水泵，启动冰水机电源。
     3． 精铸件启动油泵，设定工作压力10~30kg/㎡，精铸件保证蜡磨形状清晰饱满。
     4． 压下油压手柄，拉出蜡缸座，从蜡保温槽中提出已经保温好的蜡缸，放入蜡缸座中，平 稳推进到位，使油缸压缸与活塞吻合良好，抬起油压手柄。
     5． 调整射蜡几台高度，使射咀高度与模具射咀高度平。
     6． 调整压板高度及位置，铸造件一般高于模具3~5公分，位于模具正中。
     7． 检查模具有无损坏、字块、抽芯、铸造件定位销等是否损坏、变形、松动。
     8． 根据产品大小厚薄设定射蜡时间，一般5~20秒，保证蜡模形状清晰饱满。
     9． 设定冷却时间及退模时间，一般0.5~1秒不等。
     10． 将记数器归零位。
     11． 将模具打开，用气枪清除模具中蜡屑、水迹，然后刷或喷少量离型剂，合模并检查 分模面结合严密、插销全部插好后待蜡模内蜡完全融化一切正常后，手从侧面将模具推压板下，将射咀对准，双手压下开关射蜡。
     12． 待射蜡动作完成，压板抬起后，将模具拉出，用起模刀撬动打开，用气枪辅助，小 心取出蜡陪胚，用小刀将射蜡道切断，将蜡胚置于冷却水中，注意不得变形、碰撞、损坏外观，待硬化后捞入盘内，摆放整齐，每盘应放一张填写好的射蜡单。
     13．精密浇铸 每次射蜡前3件产品应仔细检查看有无暇疵缺点，发现字体损坏、插销断裂、合金铸件模具 缺损等情况要立刻报修。
     14． 当天射蜡任务完成后，关掉油泵，交还模具，用铲刀将机器、地面清理干净，脏废 蜡集中定点放置，合金铸件垃圾倒垃圾桶，方可.

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