硅溶胶铸造 碳钢精密铸造 熔模精密铸造 蜡模精密铸造 碳钢硅溶胶精密铸造 硅溶胶精密铸造 熔模铸造 精密浇铸 五金精密铸造 不锈钢精密铸造
您现在的位置:首页 > 新闻资讯

沧州鼎佳精密机械有限公司

硅溶胶精密铸造的工艺——蜡料处理工艺操作守则

类型:新闻 加入时间:2016-3-16
产品图片:H_imgg
蜡料处理流程:
  (静置桶I中)静置脱水→(除水桶中)搅拌蒸发脱水→(静置桶II中)静置去污
操作程序
1、 检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。
2、 将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶I中,在低于90℃下静置6-8h。
3、 静置完毕把沉淀水放掉后,将蜡液倒入除水桶中。
4、 除水桶中的蜡液,在110-120℃保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面无泡沫为止。
5、 将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶II中,保温静置12h以上。
6、 各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
7、 把静置桶II中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中,用于主产模头(浇道)。
8、 根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在静置桶II中适量加新蜡,一般在3%-5%左右。
9、 将合格的蜡液灌入保温箱内的蜡缸中,为减少蜡缸内蜡液中的气体,先保持一段高温时期80℃/2h后降至54℃。在54±2℃下保温24h后,方可用于压制蜡模。 
 注意事项
1、除水桶,静置桶均应及时排水、排污。
2、经常检查各设备温控仪表的工作状况,防止失控,尤其应防止温度过高造成蜡料老化。
3、每月检查一次蜡处理设备各导热油的液面位置,油面应距设备顶面200㎜左右,防止油溢出。并注意检查设备有无渗油现象。
4、经常检查环境状态,避免灰尘及外来物混入蜡料中。
本文由www.dingjiazz.com编辑
 

沧州鼎佳精密机械有限公司主要产品有:纺织铸件、缝制铸件、汽配精密铸件、农用机械精密铸件、纺织机械精密铸件、插秧机针铸件、锁具铸件、不锈钢铸件、硅溶胶精密铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、五金精密铸件、船用五金铸件、高铁五金铸件、灯饰五金铸件、家具五金铸件、船用五金铸件等精密铸件。选用国际上先进的硅溶胶铸造工艺,各种铸件精密度高,品质保障。

【精密铸造件】产品

  • 熔模精密铸造
  • 熔模精密铸造】熔模铸造可以铸出各种碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等,可以根据客户要求满足电器五金零件、符合欧盟ROHS检测标准均达到国际标准。
  • 蜡模精密铸造
  • 蜡模精密铸造】工艺透明度好,广泛应用于缝制,纺织,印刷,五金等各行业。
  • 硅溶胶铸造
  • 硅溶胶铸造】工艺精湛,产品尺寸精度高,强度高,耐腐蚀,久经耐用不变形。