沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2016-9-8

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      脱蜡是熔模铸造中重要的工艺环节，蜡模脱出过程中,蜡的膨胀系数远大于型壳,在高压蒸汽的热作用下，型壳受到自身热膨胀、高压蒸汽压力、蜡模膨胀施加力等多种力的作用。脱蜡操作中的升压速度、保压时间和卸压速度均与能否完好无损地获得型壳空腔有关。除此之外，蜡模和型壳材料以及复杂的型壳结构也对蜡模脱出的过程产生影响，进而影响型壳的受力状态。下面我们一起看看铸造件脱模流程是如何的？
     1.铸造件在脱蜡过程中个，当蒸汽热水脱蜡，脱蜡水温控制在90℃左右，蒸汽压力控制在0.6Mpa；
     2.脱蜡水外加氯化铵3~5%（重量比），并定期更换；
     3.吊篮中模壳存放整齐，只作一层存放；
     4.脱蜡后的模壳用热水清洗，然后倒置存放；
     5.不同牌号的铸件模壳分开存放，并标明牌号。
     蜡料回收处理方式如下：
     1.模壳热水脱蜡后蜡料盛入陶瓷缸中，容积为0.2~0.3立方米；
     2.缸中加水占蜡料的1/3~1/2；
     3.通蒸汽煮沸，并不断加入盐酸，直至蜡料液边透明的亮黄色；
     4.处理好的蜡料制浇口棒，蜡块等；
     5.处理好蜡料要注意不能混入砂子等杂质。
     脱蜡过程是个复杂的热-力耦合过程，脱蜡中的温度稳定性会直接影响精密铸造件的精度，鼎佳拥有先进的设备在熔模精密铸造中去除以聚苯乙烯为主要原材料的蜡模，脱蜡设备包括：导轨车、导轨、第一电阻丝、第二电阻丝、加热触点装置、电缆、进气口、脱蜡车、氧气瓶、排风扇、除尘装置、除尘排气口、室体、室门；其克服了熔模精密铸造中以聚苯乙烯为主要原材料的蜡模脱蜡困难和环境污染的问题，能够在熔模精密铸造中去除以聚苯乙烯为主要原材料的蜡模，从而解决了脱蜡过程中不同蜡料的膨胀不一致导致型壳破裂的问题，减少了环境污染。该方案能够较好的保证熔模精密铸造型壳的质量，从而提高铸件的合格率。
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