沧州鼎佳精密机械有限公司

    大家知道关于精密铸件表面类缺陷的特征吗？相信有很多人应该都不是很清楚吧，那么下面就由小编带大家了解一下，精密铸件表面类缺陷的特征，如下。

1.表面粗糙。铸件表面毛糙、凹凸不平，其微观几何特征超出铸造表面粗糙度的测量上限，但尚未形成粘砂缺陷。

2.化学粘砂。铸件的部分或整个表面上，牢固地黏附一层由金属氧化物、砂子和黏土相互作用生成的低熔点化合物。且硬度高，只能用砂轮磨去。

3.机械粘砂(渗透粘砂)。铸件的部分或整个表面上，黏附着一层砂粒和金属的机械混合物。清铲粘砂层时可以看到金属光泽。

4.夹砂结疤(夹砂)。铸件表面产生的疤片状金属凸起物。其表面粗糙、边缘锐利，有一小部分金属和铸件本体相连，疤片状凸起物与铸件之间夹有一层砂。

5.涂料结疤。由于涂层在浇注过程中开裂，金属液进入裂缝，在铸件表面会产生疤痕状金属凸起物。

6.沟槽。铸件表面会产生较深的边缘光滑的V形凹痕，通常有分枝，多发生在铸件的上、下表面。

7.粘型。熔融金属黏附在金属型腔表面的现象。

8.龟纹(网状花纹)。①磁力探伤时熔模铸件表面出现的龟壳状网纹缺陷，多出现在铸件过热部位。②因铸型型腔表面龟裂，而在金属型铸件或压铸件表面形成的网状花纹缺陷。

9.流痕(水纹)。压铸件表面与金属流动的方向一致，无发展趋势且与基体颜色明显不一样的微凸、或微凹的条纹状缺陷。

10.缩陷。铸件的厚断面或断面交接处上平面的塌陷现象，缩陷的下面有时有缩孔。缩陷有时也出现在内缩孔附近的表面。

11.皱皮。铸件上不规则的粗粒状或皱褶状的表皮，一般带有较深的网状沟槽。

12.拉伤。金属型铸件和压铸件表面，由于与金属型啮合或黏结，顶出时顺出型方向出现的擦伤痕迹。

此文章由www.dingjiazz.com编辑