沧州鼎佳精密机械有限公司

铸型旋转合型挤压精密铸造，这种方法在生产中、大型铝合金薄板件(平均壁厚为2mm-3mm)方面有着独特的优点。汽车车身的锻造组件、各种面板(地面板、屋面板等)、盖板等，这几种铸件用其他方法是比较难铸成的。

旋转合型挤压精密铸造的铸型主要为金属型和干砂芯，因此金属型和干砂芯铸造的工艺都适用于挤压铸造。在往铸型中安装预热至110％的干砂芯之前，铸型的金属型、转轴和金属接受器部位，应先预热至220％一300℃，侧板的预热温度为150℃～200"12。在金属接受器中的合金液温度应降至6100℃±10℃时开始进行合型挤压。

旋转合型挤压精密铸造充型过程平稳，不易卷进型腔中的气体，型腔中的气体也易向铸型开口处排除。这样一来，便可减少铸件中可能出现的夹渣、气孔缺陷。所形成的铸件具有细小等轴晶粒组织，可提高精密铸造其铸件的质量及性能。

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