精密铸造是相对于传统砂型铸造工艺而言的,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造等。
精密铸造经常用来铸造加工各种精度要求高的零部件。虽然精密铸造出的产品尺寸精度高,但我们在设计加工时还要要注意以下几点,这样更有助于生产高品质产品。
1、结构设计尽量采用对称结构,零件轮廓尽量采用直线轮廓,以利于结构受力均匀,变形均匀。
2、零件铸造壁厚应尽量均匀,过渡应平滑,不能有太大太突兀。一些包边或转角应尽量用较大的弧度过渡,以避免铸造应力和加工应力。
3、加强筋的布置要均匀有序,无论是矩形还是环形,既不能太密也不能太疏,太密导致结构上无法浇注,太疏造成结构的刚度不够。
4、在满足刚性要求和结构特点的前提下,应尽量减少零件铸造的体积,既节省铸造成本,又使铸件造型更加方便。
5.尽量减少加工面,一些不重要的面或者不需要的面,不要放置加工符号,如果没有加工符号,则零件铸造可能没有加工余量,因此加工符号的放置需要谨慎、严谨。
6、零件铸造过程中充分考虑分型面的设置和离心放置,不要有封闭的型腔,因为这样会导致无法清理废砂等。
7、零件铸造成形时效处理后的热处理要求,应作为刚性要求写入图纸技术要求,确保铸件材质均匀稳定。
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