要想确保精密铸造产品的质量,在生产管理中质量控制环节是很重要的。如果想要提高精密铸造产品的寿命,需要注意以下几点。
1、每个精密铸造产品的设计、制造成本必须要做到及时汇总。
通过有效控制车间的工作,有效管理刀具的报废;还有通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和、以及准确的零配件检测,都可以有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本,有效地控制模具质量。
2、有效的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理。
进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性,图纸版本的一致性;使图纸能达到有效共享和有效的查询利用。
3、保持精密铸造图纸和实物数据的一致性、及完整性。
通过有效的、细致的、严格的检测手段,保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
4、制定一套完整的、实用模具生产管理系统。
制定一套完整的模具生产管理系统,实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统。包括模具的生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验、库房管理等。
5、统筹规划。
将计划、设计、精密铸造加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息,有机地组织、整合在一起进行统筹。从而能够有效的协调计划和生产,能够有效的保证模具质量并如期交货。
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