沧州鼎佳精密机械有限公司

对于提升精密铸造企业节能生产这个问题，需要我们注意以下方面。

1、采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂、或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的方案，在铸态就消除铸件上的白口、或硬点以取消石墨化退火工艺；推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

2、精密铸造企业规模化生产，因企业产量大，熔炉的工作时间长，所以炉子本身的加热耗能，平摊到每吨铸件上的能耗就可减少。

3、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

4、采用优化设计、及优化工艺提高铸件的工艺出品率。在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率。如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

5、采用高紧实度的造型机、以及现代制芯技术，尽可能的降低铸件质量、减少加工余量。减轻重量不仅能使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

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