沧州鼎佳精密机械有限公司

所谓熔模铸造工艺，简单来说就是用易熔材料制成的可熔性模型，在其上面涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型。然后把型壳置于砂箱中，在四周填充干砂造型，将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧、以及铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到不锈钢铸件。

不锈钢铸件的尺寸精度较高，是由于熔模铸造的工艺过程复杂，所以影响不锈钢铸件尺寸精度的因素较多。例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率、以及在凝固过程中不锈钢铸件出现的变形等。虽然普通熔模铸件的尺寸精度较高，但其一致性仍需提高。

压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料，配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件高。

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