精密铸钢件是通过硅溶胶精密制造加工而成的。该产品加工精度高,表面表面光洁度好,一般可以免于在加工,可以直接进入下道工序。这种加工方法比较适合精度要求高,或形状比较复杂一般铸造难于加工的零件。
对于大型铸件的收缩会影响金属热处理的效率。在制造模具时,会根据确定的铸件收缩率使模具膨胀,以确保冷却的铸件满足要求。那么,哪些因素会影响铸钢件的收缩呢?
1.大型铸件结构复杂,收缩困难,铸件收缩率降低。例如,相同组成的铸钢件具有不同的结构形状,自由收缩时的收缩率大。
2.大型铸件的材料。不同的材质的铸件具有不同的铸件收缩率。例如,铸钢件的收缩率大于灰铸铁的收缩率。灰口铸铁的硫含量越高,收缩率越大,硅含量越高,收缩率越小。
3.模具后退性效果好,铸件收缩率提高。例如,用生砂模和硅酸钠砂模制成的铸件比干铸件具有更高的收缩率。类似地,随着铸件的尺寸变大,模具的后退性变差,并且大铸件的收缩率降低。因此要根据实际情况选择大型铸件的收缩率
此文章由www.dingjiazz.com编辑