科技发展的今天高精尖的制造业需求在不断增加,随之增长的是对零部件及配件高精细化的要求。精密铸造制作的精密铸造件,其尺寸精度高,而外表面平滑光洁,一般不需要二次加工即可进入下道工序使用。不锈钢和精密铸造的完美结合造就了不锈钢精密铸件。它的性能优良,深受使用者的欢迎。
不锈钢精密铸件要想获得更好的性能,要经过热处理工艺。热处理方式有多种,但基本上可归为两类:第一类是热处理后结构不发生变化或不应发生变化,第二类是基本结构发生变化,第一类热处理工序主要用于消除在不锈钢铸造过程中,由于冷却条件不同而产生的内应力,其组织、强度等力学性能在热处理后没有明显变化。
对于第二类热处理,基地组织经历了重大变化,大致可分为五类:
1、软化退火:其目的主要是分解碳化物,降低硬度,提高加工性能,球墨铸铁的目的是获得更多的铁素体组织。
2、正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体组织,提高不锈钢铸件的力学性能。
3、淬火处理:主要是为了获得较高的硬度或耐磨强度,同时具有很高的表面耐磨性能。
4、表面硬化处理:主要是获得表面硬化层,同时获得很高的表面耐磨性能。
5、析出硬化处理:主要是为了获得较高的强度和延伸率而不是如此剧烈的变化。
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