随着工业技术发展,工业生产的精细化程度越来越高,这就要求零部件保证足够好的精度。
精密铸造满足了生产制造对零部件尺寸精度的要求。精密铸造加工出的产品几乎不需要在加工,工件外形和尺寸都能满足使用需求,特别是异形工件的制作更是能很好的完成。
精密铸造产品在生产中也会出现一些小问题。如因应力导致的变形。
精密铸造件出现变形多数是因为精密铸件结构设计不合理,壁厚不均匀;冷却不当、冷缩不均匀。
精密铸造件结构的厚度不是均匀的,导致各部分的冷却收缩不一致,冷却较慢处(厚壁和内层)有残留拉应力;冷却较快处(薄壁和外层)有残留压应力。处于应力状态的精密铸件,从这种不稳定的状态向稳定的状态转化,就会自发地进行变形以减少内应力。
所以我们要改变结构,使其结构尽可能对称,壁厚尽量逐渐变化。改变冷却方法,尽量使各部位均匀冷却。改进精密铸件的结构或增设加强筋、工艺筋。改进浇注系统的设置。合理设置内浇口的位置以减小各处温差,并避免在收缩时浇注系统、与精密铸件发生相互牵制的问题。
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