硅溶胶铸造 碳钢精密铸造 熔模精密铸造 蜡模精密铸造 碳钢硅溶胶精密铸造 硅溶胶精密铸造 熔模铸造 精密浇铸 五金精密铸造 不锈钢精密铸造
您现在的位置:首页 > 新闻资讯

沧州鼎佳精密机械有限公司

精密铸件--裂纹缺陷产生的原因及防治措施

类型:新闻 加入时间:2022-10-20
产品图片:H_imgg

   精密铸件以其自身的优势在铸造工件的使用中一直占有优势,精密铸件的使用量一直在上升,这正说明了精密铸造产业的蓬勃发展。精密铸件的产品优势在于它是近型产物,可以直接使用或者进行少量加工即可使用,既方便也减少了加工成本。同时精密铸件的表面光洁度高,提高了产品的档次。

   但是无论哪种铸造加工的方法都会有裂纹这种缺陷发生,所以我们在平时的工作中要严禁对待,采取相应措施加以预防。

   铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素,选择适当的工艺参数,防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理,若要采用冷铁等工艺措施,其安放的部位要合理,既要保证铸件内部组织的致密性,又要尽量避免应力集中的情况产生。
   冶炼过程中,尽量降低PS等有害元素的含量,降低NHO等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金,可以起到很好的效果。
   通过适当延长铸件在砂型中的保温时间,主要是控制开箱温度低于70℃,保证铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩,避免外力因素造成应力集中的情况发生。
   在铸件落砂清理过程中,严禁打箱时向砂型和铸件浇水,严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂,避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
   根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式,保证热割起始温度不低于300℃。操作时,气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取特殊措施的铸件,采用二次热割。

   对于精密铸件我们在工作中要关注防止裂纹的出现,一旦出现裂纹有的可以返工修补,有的只能直接报废,不管哪种情况都会造成巨大的经济损失,所以我们要有预见性的加以干涉方式出现废品。

   此文章由www.dingjiazz.com编辑

沧州鼎佳精密机械有限公司主要产品有:纺织铸件、缝制铸件、汽配精密铸件、农用机械精密铸件、纺织机械精密铸件、插秧机针铸件、锁具铸件、不锈钢铸件、硅溶胶精密铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、五金精密铸件、船用五金铸件、高铁五金铸件、灯饰五金铸件、家具五金铸件、船用五金铸件等精密铸件。选用国际上先进的硅溶胶铸造工艺,各种铸件精密度高,品质保障。

【精密铸造件】产品

  • 熔模精密铸造
  • 熔模精密铸造】熔模铸造可以铸出各种碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等,可以根据客户要求满足电器五金零件、符合欧盟ROHS检测标准均达到国际标准。
  • 蜡模精密铸造
  • 蜡模精密铸造】工艺透明度好,广泛应用于缝制,纺织,印刷,五金等各行业。
  • 硅溶胶铸造
  • 硅溶胶铸造】工艺精湛,产品尺寸精度高,强度高,耐腐蚀,久经耐用不变形。