精密铸造也不是我们想象的那么简单容易,精密铸造的工艺比较复杂,尤其是细节的处理,更是决定着产品质量。对于钢铁产品的更要注意加工细节的处理。
由于钢液流动性差,铸钢件壁厚不得小于8mm,浇注系统截面尺寸大于铸铁;采用干铸或热铸;适当提高浇注温度,一般为1520℃~1600℃,浇注温度高,浇注温度高,浇注温度高,钢水过热,液体保持时间长,流动性可以提高。但是浇注温度不能过高,会导致颗粒粗大、热裂、气孔、粘砂等缺陷。由于精密铸造的收缩比铸铁大得多,为了防止铸件出现缩孔、缩松等缺陷,铸造过程中主要采取冒口、冷铁、补贴等措施,实现连续凝固。
精密铸造产品暴露在空气中会受到潮湿空气等的腐蚀变色,时间长了就会生锈。所以我们对精密铸造件要采用中期防锈的方法进行处理。具体分为水性防锈或油性防锈。具体操作都要先擦洗铸件以去除任何表面污垢并促使其形成钝化膜,然后进行防锈处理。
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