沧州鼎佳精密机械有限公司

   精密铸造的生产过程中的工艺要求有很多种，就单纯的一个冷却凝固的过程，就不止一种发法。。今天给大家介绍一下顺序凝固和同时凝固两种方式额不同和各自的特点。

   在精密铸造中哪种情况下该选择哪种凝固方式，也是有据可依的。采取哪种凝固方式首先一点取决于精密铸造件本身的要求。如果铸件要求致密，那就采用顺序凝固的原则；如果对致密度要求不高，那么，就采取同时凝固的原则。

   其次，对于凝固收缩大，又不产生大量妨碍补缩的结晶骨架的合金，如铸钢、球墨铸铁等倾向于定向凝固；而凝固收缩大，但有产生妨碍补缩的结晶骨架的倾向，容易形成分散缩松的合金，如锡青铜等，或凝固收缩不大的合金到，如灰铁，倾向于采用同时凝固。易产生热裂和变形的铸件，可采用同时凝固的原则，而对于厚度差别大的产品，应采用顺序凝固的原则。对于承受高温、高压，不允许渗漏，或受力很大而又要保证绝对安全使用的铸件或者铸件上的某些部分；铸件上要求较高并需要加工的部分，应采用顺序凝固。铸件某部分受力虽大，但其他要求不高，而且不是热节；壁厚均匀时，应采取同时凝固的原则。另外，从上面也可以看出，一个铸件不一定采取一种凝固方式，也可以采取两种凝固方式，根据产品需要。壁厚均匀的地方，采取同时凝固的原则，壁厚差别大的地方，采取顺序凝固的原则。

   这两种方法有各自的优缺点。同时凝固由于铸件各部分温度基本一致，冷却均匀，铸件收缩应力小，铸件不易产生变形和裂纹。缺点是液态收缩大的铸件往往会产生轴线缩松，致密度不够，而且铸件塑性会降低。顺序凝固与同时凝固相反，铸件各部分温度相差较大，将引起较大的热应力，易使铸件变形或产生裂纹。而且由于采用冒口，增加了金属液的消耗量和切冒口的工作量。但优点是铸件内在质量好，致密。

   精密铸造的工艺与传统铸造工艺相比较要先进许多，所以对于精密铸件的性能提高是有很大帮助的。

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