精密铸造从广义上讲就是能够得到精准尺寸产品的一种铸造方式,精密铸造包括熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。和传统的铸造工艺相比较,精密铸造具有获得铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好,可以不加工或者少加工的近型产物等优点。
对于精密铸造中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造就是我们常说的精密铸造或硅溶胶精密制造。该工艺选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
精密铸造技术的发展,利用熔模技术不仅能生产小型铸件,现在还能生产较大较复杂的铸件,最大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m,而最小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也更趋精密,除线形公差外,零件也能达到较高的几何公差.熔模铸件的表面粗糙度也越来越小,可达到Ra0.4μm。生产工艺越来越精致。在精密铸造工艺的推动下我们的铸造加工又上了一个台阶,在将来会有更先进的技术出现。
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