精密铸造件的生产加工是一个比较复杂的过程,会涉及到许多的方面。尤其是浇注时对浇注面的选择尤为重要,因为它决定着精密铸造件的产品质量,尺寸精度和造型工艺的难度系数。所以在精密铸造中对浇注面的选择是有一定原则要尊守的。
1.精密铸造件的主要生产加工面或主要是生产加工面朝下或处在侧面的,浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸件的上部发生气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下边发生缺陷的可能性小,组织较致密。如果是机床床身的浇注部位,应将导轨面朝下,以该主要工作面的质量。其圆周面的质量标准较高,选用立浇方案,可使圆周面处在侧面,质量均衡一致。
2.精密铸造件的大平面向下或倾斜浇注时,因为浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射,造成顶面砂型膨胀拱起乃至开裂,使大平面发生夹砂、砂眼等缺陷。大平面向下或选用倾斜浇注的办法可预防大平面的生产铸造缺陷。
3.精密铸造件的薄壁朝下、侧立或倾斜:为避免铸件的薄壁部位造成冷隔、浇不上缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下边,或使其处在侧壁或倾斜部位。厚大部分应放到顶部或在分型面的侧面主要是目的是方便在厚处安放冒口开展补缩。
精密铸造件是精密铸造的产物,由较复杂的生产工艺加工而成,是铸造界比较先进的铸件,也是进行产物,可以不用加工或少加工而直接使用。
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