1)铸件的壁厚应该力求均匀,以防止缩孔、热裂,当需保证顺序凝固条件时,应该尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚,当需保证同时凝固条件时,应该尽量使其具有等断面壁厚;
2)铸件壁与壁之间的连接应该严防尖角和金属集聚,厚壁与薄壁之间应该逐渐过渡,严防突变,以免造成热节和应该力集中,形成热裂、缩松等;
3)铸件的局部厚断面,应该尽可能采用挖空或铸孔结构,并以加强肋适当加固;
4)铸件平面壁上的铸孔,应该用凸边加固,以减少壁厚;
5)铸件结构应该尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩;
6)应该尽量避免铸件内具有大的水平面;
7)铸件内水路、气路等大面积的夹层腔,应该有若干连接柱。