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硅溶胶铸造哪些因素会造成五金铸件表面粗糙
类型：新闻1 加入时间：2012-8-20
产品图片：H_imgg
采用
硅溶胶铸造工艺制造生产的五金铸件表面粗糙形成的原因如下：
1.型砂和芯砂粒度太粗；
2.砂型和砂芯的紧实度低或不均匀；
3.型、芯的涂料质量差，涂层厚度不均匀，涂料剥落；
4.浇注温度和浇注高度太高，金属液动压力大；
5.上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大；
6.型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多，耐火度低，导热性差；
7.型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中细碎砂粒、粉尘、死烧粘土、铁包砂太多，型砂烧结温度低；
8.五金铸件开箱落砂太晚，形成固态热粘砂，尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件；
9.金属液流动性好、表面张力低。例如，铜合金中磷、铅含量过高，铸钢中磷、硅、锰含量过高；
10.树脂砂型、芯表面未刷涂料或涂料质量差，涂层厚薄不均，浇注时砂粒间树脂膜气化，形成毛细通道，在金属液静压力、蒸气压和表面张力作用下，金属液或金属蒸气渗入毛细通道，形成机械粘砂；
11.金属液中的氧化物和低熔点化合物与型砂发生造渣反应，生成硅酸亚铁、铁橄榄石等低熔点化合物，降低金属液表面张力并提高其流动性，使低熔点化合物和金属液通过毛细管作用机制，渗入砂粒间隙，并在渗透过程中，不断消蚀砂粒，使砂粒间隙扩大，导致机械粘砂或化学粘砂；
12.浇注系统和冒口设置不当，造成铸型和铸件局部过热。
沧州鼎佳精密机械有限公司主要产品有：纺织铸件、缝制铸件、汽配精密铸件、农用机械精密铸件、纺织机械精密铸件、插秧机针铸件、锁具铸件、不锈钢铸件、硅溶胶精密铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、五金精密铸件、船用五金铸件、高铁五金铸件、灯饰五金铸件、家具五金铸件、船用五金铸件等精密铸件。选用国际上先进的硅溶胶铸造工艺，各种铸件精密度高，品质保障。
