沧州鼎佳精密机械有限公司
硅溶胶精密铸造工艺之起源史
类型:新闻1 加入时间:2013-10-17
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20世纪60年代,硅溶胶作为陶瓷壳型粘结剂应用于铸造领域,立即以其无可比拟的优势逐步取代了曾经广泛使用的制备工艺复杂、有污染、成本高的水玻璃和硅酸乙酯水解液。实践证明,用硅溶胶液作为陶瓷壳型粘结剂具有下列优点:配制工艺简便,涂料便于贮存,浸涂用过的料浆调整成分后可继续使用,减少了材料消耗,浸涂工艺性能稳定,容易操作,取消了用硅酸乙酯水解液时的氨干,工作环境得到改善,采用可控湿度的热风干燥,壳型强度高,采用水基硅溶胶,安全性好。因此,英、美、法、日等国熔模铸造业迅速而广泛地采用硅溶胶粘结剂,就连一贯坚持采用硅酸乙酯的恶果,也从80年代末期陆续采用硅溶胶,取得良好效果。具厂家称,从硅酸乙酯改用硅溶胶SS30后,能源消耗减少20%~30%,壳型合格率提高15%~20%,工作环境打发改善。
硅溶胶是采用特定的工艺从稀释的硅酸钠溶液制备的以布连续的无定形二氧化硅粒子为散相、以水位分散介质的碱化、酸化、硅溶胶化改性处理之后,可与有机聚合物溶混而作为粘合剂使用。
我国从60年代后期开始到现在为止使用
硅溶胶铸造工艺,硅溶胶工艺铸造出的铸件其工艺精度高,表面粗糙度低,并能实现少或无切削加工,这是砂铸和锻件无法比拟的。随着对零件要求的提高,将会有越来越多的砂铸件或锻件被精铸件取代。品质日趋稳定并逐步向国际商业类靠拢。
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