沧州鼎佳精密机械有限公司
精密铸造过程中模料时影响蜡模质量的关键
类型:新闻1 加入时间:2013-11-27
产品图片:H_imgg
在
精密铸造生产过程中,如果对模料的过滤处理不好,容易使水分或杂质混入模料中,导致最终制出蜡模产生缺陷:如果模料中混入的水分未完全排除,在制取蜡模时,水分进入模具中,导致制出的蜡模含有一定量的水分,蜡模表面质量极差,内部出现孔洞缺陷,严重影响蜡模的强度及合格率。模料中如果混有砂粒等固体杂物,在制模时浮在打出的蜡模表面,从而在铸件表面形成粘砂或麻坑等缺陷。
模料要求在53~65℃的保温箱中保温12h后使用,保证蜡温的均匀一致和排除模料中残存的气体。在射蜡前蜡缸上端含有气泡要事先挤掉或刮掉。如果模料中混有气体,打出的蜡模表面会出现明显的气泡,将气泡表面破开,底部是一个缩坑,必须进行修补;如果不将气泡挑破而继续使用,气泡表面在制壳时破损,从而在铸件表面产生缺陷。
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