沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻1 加入时间：2013-11-5

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      遇到问题我们就采取便捷的方法来处理，精密铸造行业不仅需要先进的设备，还有有专业的技工来时时观察铸件过程中发现的问题。今天我们所说的是清壳方法：
      精密铸件的清理技术  硅溶胶作为粘结剂的型壳残留强度大大高于水玻璃作为粘结剂的型壳，清壳更为困难。根据清壳的目标不同，将清壳操作分为初次清壳和局部清壳。冷却后铸件首先要进行初次清壳，将大部分的型壳从铸件表面除去，对于残留的型壳要经过进一步操作完成。
      机械清壳 振动清壳是我国精密铸造企业目前采用多的铸件初次清壳的手段。振动清壳就是对整棵铸件组树采用机械振动的办法，使型壳得以从铸件上剥落，冲击频率越高，冲击功越大，则清理的效果就好。 这种清壳方法设备简单，生产率高，但存在噪声和粉尘污染。对于铸件上小孔、盲孔、窄槽等处的型壳不易清除。
      对于残留型壳或铸件上的锈皮可以使用抛丸处理。弹丸在离心力作用下成为高速丸流，撞击铸件表面，使附着的型壳或锈皮剥落，为抛丸清理对铸件表面作用，弹丸的作用会使铸件表面产生压痕，压痕内层为塑性区，而更深处为弹性区，在金属弹性力的作用下，塑性变形区受到压缩应力，弹丸被反弹回去。
      对于精密铸件，为了保证表面质量，一般选择抛射的钢丸直径为0.3~0.4mm。抛丸清理的效率取决于弹丸的抛射速度和单位时间抛射到铸件清理表面的弹丸量。抛丸清理设备一般由抛丸器、弹丸循环系统、铸件运载装置、清理室和除尘系统组成。按照铸件装载和清理室的不同结构特点，常用于精密铸件清理的喷丸设备包括滚筒式、橡胶履带式、转台式、吊钩式。 与抛丸相比，喷砂对铸件表面基本不造成损伤。喷砂以压缩空气为动力，通过喷枪将磨料高速喷射到铸件表面，清除残留在铸件外表和内孔的耐火材料和氧化皮。 喷砂分为干法和湿法两种。喷射的磨料根据处理的铸件合金不同而不同，对于碳钢件可以选用刚玉或碳化硅砂，铝合金等有色金属铸件可选用玻璃砂、硅砂等。磨料粒度根据铸件表面质量要求选择200~300筛号。 与喷干砂相对应的喷湿砂，选用刚玉或碳化硅砂与水的混合物作为磨料液，由于水减缓磨料对金属表面的冲击作用，该方法一般用于铸件表面光饰，而不用于清理残壳。
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