沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻1 加入时间：2013-7-26

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    鼎佳脱蜡精密铸造致力于不断提高精密铸造件质量，以满足各行各业对高品质精密铸件的需求。
    鼎佳公司拥有德国司帕克光谱仪，可提供客户放心的金属材质成分。精密铸件可做到零加工，尺寸精密度可达到百分之三以内。精铸件薄可做到 2mm ，且可保证尺寸精度与抛光光洁度。可去除精铸件常见气孔、黑点、麻面等缺陷，精铸件重量公差可以控制到± 4 克以内。但在技术方面控制还得有我们郭师傅为大家讲解。下面说说型壳焙烧、金属熔炼及浇注质量是怎样控制的？
型壳焙烧主要是消除型壳内水分及杂质，增强型壳强度及透气性，其温度不能偏高或偏低，一般企业均采用950-1050℃范围之内。其中需要注意一点的是：操作人员在装壳及叉壳时应小心，防止其碰撞、挤压、掉壳、破碎等。
      金属熔炼主要是控制其化学成分的配制及操作过程。配料要严格按配料计算单进行配制，尤其要注意所使用的台称是否准确，严格按照ISO9001：2000标准第7.6“条款监视和测量装置的控制”规定执行。这一点，很容易在实际工作中忽视。
      操作人员应严格按涂料、熔化、调整成分、脱氧等工序进行操作，尤其是调整成分及脱氧，既需要操作者有一定的技术和经验，又要检验人员按要求进行监控。这是熔炼非常关键的工序。
检验人员应在每炉浇注前对比化学成分进行光谱分析，合格后方能浇注，并作记录和标识。
      浇注主要控制其浇注温度及浇注速度。浇注前应测量钢液温度，不同材质，不同结构铸件有不同的浇注温度。一般316、304不锈钢浇注温度在1580-1620℃范围。浇注速度的快慢直接影响着铸件的质量，夹渣、气孔、冷隔在一定程度上都受到浇注速度的影响。浇注质量的很大程度上取决于操作者的技术与经验。
     金属的熔炼及浇注成为影响着铸件质量的关键因素之一，也为精密铸造企业薄弱环节之一，成为精密铸件质量提升和成本下降的瓶颈。据分析有南方有几家精密铸造企业12个月的不合格品数据分析，由于熔炼及浇注原因造成铸件缺陷占各工序总数56%以上，当然，这些不合格品的生产可能包含有浇注系统设计及其它原因。
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