沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻1 加入时间：2015-2-2

产品图片：H_imgg

       精密铸造制作型壳将蜡模组浸入涂料（石英粉加水玻璃粘结剂）中，取出后在上面撒一层硅砂，再放入硬化剂（如氯化铵溶液）中进行硬化。反复进行挂涂料、撒砂、硬化4~10次，这样就在蜡模组表面形成由多层耐火材料构成的坚硬型壳。然后将带有蜡模组的型壳放入80~90℃的热水或蒸汽后，熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。精密铸造工艺焙烧与浇注是100%保证铸件的保障。
      壳型焙烧、浇注
      型壳焙烧时熔模铸造的重要工序之一。在型壳浇注前须进行高温焙烧，以使型壳具有低的发气量和良好的透气性，并可使型壳中残留的Na20进一步降低。
      型壳焙烧温度，主要是根据型壳中各种挥发物及有有害物质基本挥发除净的温度而定。将型壳放入砂箱，四周填入干砂捣实，再装炉焙烧（80~1000℃）。将型壳从炉中取出后，趁热（600~700℃）进行浇注。冷却凝固后清除型壳，便得大盘一组带有浇注系统的铸件，再经清理、检验。
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